Perawatan lumahing laser minangka teknologi sing nggunakake sinar laser Kapadhetan daya dhuwur kanggo panas permukaan materi kanthi cara non-kontak, lan nyadari modifikasi permukaan kanthi cara pendinginan konduktif saka permukaan materi kasebut.Iku migunani kanggo nambah sifat mekanik lan fisik saka permukaan materi, uga resistance nyandhang, resistance karat lan resistance lemes saka bagean.Ing taun-taun pungkasan, teknologi perawatan permukaan laser kayata reresik laser, quenching laser, alloying laser, penguatan kejut laser lan annealing laser, uga cladding laser, percetakan 3D laser, electroplating laser lan teknologi manufaktur aditif laser liyane wis nggawa prospek aplikasi sing wiyar. .
1. Reresik laser
Reresik laser minangka teknologi reresik lumahing anyar sing berkembang kanthi cepet, sing nggunakake sinar laser pulsa energi dhuwur kanggo iradiasi permukaan benda kerja, supaya rereget, partikel utawa lapisan ing permukaan bisa nguap utawa nggedhekake kanthi cepet, saéngga entuk proses reresik. lan purifikasi.Reresik laser utamané dipérang dadi aman teyeng, aman lenga, aman Paint, aman lapisan lan pangolahan liyane;Utamane digunakake kanggo reresik logam, reresik peninggalan budaya, reresik arsitektur, lan liya-liyane. Adhedhasar fungsi lengkap, pangolahan sing akurat lan fleksibel, efisiensi dhuwur lan hemat energi, perlindungan lingkungan ijo, ora ana karusakan ing substrat, intelijen, kualitas reresik sing apik, safety, aplikasi sudhut lan ciri lan kaluwihan liyane, iku wis dadi tambah populer ing macem-macem lapangan industri.
Dibandhingake karo cara reresik tradisional kayata reresik gesekan mekanik, reresik karat kimia, reresik impact kuat padhet cair, reresik ultrasonik frekuensi dhuwur, reresik laser duwe kaluwihan ketok.
2. Laser quenching
Laser quenching nggunakake laser energi dhuwur minangka sumber panas kanggo nggawe lumahing logam panas lan kadhemen cepet.Proses quenching rampung kanthi cepet kanggo entuk kekerasan dhuwur lan struktur martensit ultra-apik, nambah kekerasan lan nyandhang resistance saka lumahing logam, lan mbentuk kaku compressive ing lumahing kanggo nambah resistance lemes.Kaluwihan inti saka proses iki kalebu zona panas cilik kena pengaruh, ewah-ewahan bentuk cilik, jurusan dhuwure otomatisasi, keluwesan apik quenching Milih, atose dhuwur saka pari-parian olahan, lan pangayoman lingkungan cerdas.Contone, titik laser bisa diatur kanggo quench sembarang posisi jembaré;Sareh, sirah laser lan multi sumbu robot linkage bisa quench wilayah ditetepake saka bagean Komplek.Contone, quenching laser arang banget panas lan cepet, lan kaku quenching lan deformasi cilik.Deformasi saka workpiece sadurunge lan sawise quenching laser bisa meh digatèkaké, supaya iku utamané cocok kanggo perawatan lumahing bagean karo syarat tliti dhuwur.
Ing saiki, laser quenching wis kasil Applied kanggo lumahing kiat saka bagean ngrugekke ing industri mobil, industri jamur, pribadi hardware lan industri machinery, utamané ing Ngapikake urip layanan bagean ngrugekke kayata Gir, lumahing batang, Panuntun, jaws lan cetakan.Karakteristik saka quenching laser minangka nderek:
(1) Laser quenching minangka pemanasan cepet lan proses pendinginan sing nyenengake, sing ora mbutuhake pengawetan panas tungku lan pendinginan coolant.Iku proses perawatan panas polusi-free, ijo lan lingkungan-loropaken, lan bisa gampang ngleksanakake quenching seragam ing lumahing cetakan gedhe;
(2) Minangka kacepetan panas laser cepet, zona kena pengaruh panas cilik, lan lumahing mindhai panas quenching, sing, cepet panas lokal quenching, ewah-ewahan bentuk saka die dianggep cilik banget;
(3) Amarga amba divergence cilik saka sinar laser, wis directivity apik, lan bisa kanthi lokal quench lumahing jamur liwat sistem guide cahya;
(4) Ambane lapisan hardened saka quenching lumahing laser umume 0.3-1.5 mm.
3. Laser anil
Laser annealing minangka proses perawatan panas sing nggunakake laser kanggo panas permukaan materi, mbabarake materi kanggo suhu dhuwur kanggo dangu, lan banjur alon-alon kelangan.Tujuan utama proses iki yaiku ngeculake stres, nambah daktilitas lan ketangguhan materi, lan ngasilake struktur mikro khusus.Iki ditondoi kanthi kemampuan kanggo nyetel struktur matriks, nyuda kekerasan, nyaring biji lan ngilangi stres internal.Ing taun-taun pungkasan, teknologi laser annealing uga wis dadi proses anyar ing industri pangolahan semikonduktor, sing bisa ningkatake integrasi sirkuit terpadu.
4. Laser kejut penguatan
Teknologi penguatan kejut laser minangka teknologi anyar lan dhuwur sing nggunakake gelombang kejut plasma sing diasilake dening sinar laser sing kuwat kanggo nambah anti lemes, nyandhang resistance lan karat saka bahan logam.Wis akeh kaluwihan pinunjul, kayata ora zona kena pengaruh panas, efficiency energi dhuwur, tingkat galur Ultra-dhuwur, controllability kuwat lan efek nguatake luar biasa.Ing wektu sing padha, penguatan kejut laser nduweni karakteristik stres kompresi sisa sing luwih jero, struktur mikro lan integritas permukaan sing luwih apik, stabilitas termal sing luwih apik lan umur sing luwih dawa.Ing taun-taun pungkasan, teknologi iki wis berkembang kanthi cepet, lan nduweni peran gedhe ing aerospace, pertahanan nasional lan industri militer lan lapangan liyane.Kajaba iku, lapisan iki utamané digunakake kanggo nglindhungi workpiece saka Burns laser lan nambah panyerepan saka energi laser.Saiki, bahan lapisan sing umum digunakake yaiku cat ireng lan aluminium foil.
Laser peening (LP), uga dikenal minangka laser shock peening (LSP), minangka proses sing ditrapake ing bidang rekayasa permukaan, yaiku, nggunakake sinar laser daya dhuwur pulsed kanggo ngasilake tekanan residual ing bahan kanggo nambah resistensi nyandhang. (kayata nyandhang resistance lan lemes resistance) saka lumahing materi, utawa kanggo nambah kekuatan bagean lancip saka bahan kanggo nambah atose lumahing bahan.
Boten kados umume aplikasi pangolahan materi, LSP ora nggunakake daya laser kanggo perawatan panas kanggo entuk efek sing dikarepake, nanging nggunakake impact beam kanggo pangolahan mekanik.Sinar laser daya dhuwur digunakake kanggo impact lumahing workpiece target karo daya dhuwur pulsa singkat.
Sinar cahya mengaruhi workpiece logam, vaporizes workpiece menyang negara plasma tipis langsung, lan aplikasi tekanan gelombang kejut kanggo workpiece.Kadhangkala lapisan tipis saka materi cladding opaque ditambahake menyang workpiece kanggo ngganti penguapan logam.Kanggo meksa, bahan cladding transparan liyane utawa lapisan interferensi inersia digunakake kanggo njupuk plasma (biasane banyu).
Plasma mrodhuksi efek gelombang kejut, reshapes microstructure lumahing workpiece ing titik impact, lan banjur njedulake reaksi chain expansion lan komprèsi logam.Tekanan kompresi jero sing ditimbulake dening reaksi iki bisa nambah umur komponen kasebut.
5. Laser alloying
Laser alloying punika teknologi modifikasi lumahing anyar, kang bisa digunakake kanggo nyiapake amorf nanocrystalline dikiataken kemul komposit cermet ing lumahing bagean struktural miturut kahanan layanan beda saka bahan aviation lan karakteristik Kapadhetan energi dhuwur laser Beam panas lan tingkat kondensasi, supaya. minangka kanggo entuk tujuan modifikasi permukaan bahan penerbangan.Dibandhingake karo teknologi laser alloying, teknologi laser cladding nduweni karakteristik rasio pengenceran cilik saka landasan kanggo blumbang molten, panas cilik zona kena pengaruh, ewah-ewahan bentuk termal cilik saka workpiece lan tingkat kethokan cilik saka workpiece sawise perawatan cladding laser.Lapisan laser bisa nambah sifat permukaan bahan kanthi signifikan, lan ndandani bahan sing rusak.Nduwe karakteristik efisiensi dhuwur, kacepetan cepet, perlindungan lingkungan ijo lan bebas polusi, lan kinerja workpiece sing apik sawise perawatan.
6. Laser cladding
Teknologi laser cladding uga minangka salah sawijining teknologi modifikasi permukaan anyar sing makili arah pangembangan lan tingkat teknik permukaan.Teknologi laser cladding wis dadi hotspot riset ing modifikasi lumahing wesi titanium amarga kaluwihan saka polusi-free lan kombinasi metallurgical antarane lapisan lan landasan.Lapisan keramik lapisan laser utawa lapisan komposit sing dikuatake partikel keramik minangka cara sing efektif kanggo nambah resistensi nyandhang permukaan saka alloy titanium.Miturut kahanan kerja nyata, pilih sistem materi sing cocog, lan teknologi laser cladding bisa entuk syarat proses sing paling apik.Teknologi cladding laser bisa ndandani macem-macem bagean sing gagal, kayata blades aeroengine.
Bentenipun antarane laser lumahing alloying lan laser lumahing cladding iku laser lumahing alloying kanggo kebak nyampur unsur alloy ditambahaké lan lapisan lumahing landasan ing Cairan kanggo mbentuk lapisan alloying;Cladding lumahing laser kanggo nyawiji kabeh precoating lan micro nyawiji lumahing landasan, supaya lapisan cladding lan materi landasan mbentuk kombinasi metallurgical lan tetep komposisi lapisan cladding Sejatine panggah.Laser alloying lan teknologi laser cladding utamané digunakake kanggo nambah resistance nyandhang lumahing, resistance karat lan resistance grading saka wesi titanium.
Saiki, teknologi laser cladding wis digunakake digunakake ing ndandani lan modifikasi permukaan logam.Nanging, sanajan cladding laser tradisional nduweni kaluwihan lan karakteristik pangolahan fleksibel, ndandani khusus, aditif sing ditemtokake pangguna, lan liya-liyane, efisiensi kerjane kurang, lan isih ora bisa nyukupi syarat produksi lan pangolahan kanthi cepet ing skala gedhe. sawetara lapangan produksi.Kanggo nyukupi kabutuhan produksi massal lan nambah efisiensi cladding, teknologi laser cladding kacepetan dhuwur teka.
Teknologi laser cladding kacepetan dhuwur bisa nyadari lapisan cladding sing kompak lan tanpa cacat.Kualitas permukaan lapisan cladding kompak, ikatan metalurgi karo landasan, ora ana cacat sing mbukak, lan permukaane lancar.Ora mung bisa diproses ing awak sing muter, nanging uga ing bidang lan permukaan sing kompleks.Liwat optimasi teknis sing terus-terusan, teknologi iki bisa digunakake kanthi akeh ing batu bara, metalurgi, platform lepas pantai, nggawe kertas, peralatan sipil, mobil, kapal, petroleum, industri aerospace, lan dadi proses remanufacturing ijo sing bisa ngganti teknologi electroplating tradisional.
7. Laser engraving
Ukiran laser minangka proses pangolahan laser sing nggunakake teknologi CNC kanggo proyek sinar laser energi dhuwur ing permukaan materi, lan nggunakake efek termal sing diasilake laser kanggo ngasilake pola sing jelas ing permukaan materi.Denaturasi fisik saka leleh lan gasifikasi bahan pangolahan ing iradiasi laser engraving bisa ngaktifake engraving laser kanggo entuk tujuan pangolahan.Ukiran laser yaiku nggunakake laser kanggo ngukir tembung ing obyek.Tembung-tembung sing diukir kanthi teknologi iki ora ana cekelan, permukaan obyek kasebut alus lan rata, lan tulisan tangan ora bakal dipakai.Fitur lan kaluwihan kalebu: aman lan dipercaya;Precise lan tliti, tliti bisa tekan 0.02mm;Simpen pangayoman lingkungan lan bahan sak Processing;kacepetan dhuwur, kacepetan dhuwur engraving miturut gambar output;Biaya murah, ora diwatesi kanthi jumlah pangolahan, lsp.
8. Laser 3D printing
Proses kasebut nggunakake teknologi cladding laser, sing nggunakake laser kanggo nyirnakake aliran bubuk sing diangkut dening muncung kanggo langsung nyawiji zat sing prasaja utawa bubuk campuran.Sawise sinar laser godhong, Cairan alloy solidifies kanthi cepet kanggo éling prototyping cepet saka alloy.Saiki, wis akeh digunakake ing modeling industri, manufaktur mesin, aerospace, militer, arsitektur, film lan televisi, peralatan rumah tangga, industri cahya, medicine, Arkeologi, budaya lan seni, reca, perhiasan lan kothak liyane.
9. Aplikasi industri khas perawatan lumahing laser lan remanufacturing
Saiki, perawatan lumahing laser lan teknologi manufaktur aditif, pangolahan lan peralatan digunakake digunakake ing metalurgi, mesin pertambangan, cetakan, daya petroleum, piranti hardware, transit rel, aerospace, mesin lan industri liyane.
10. Aplikasi teknologi laser electroplating
Laser electroplating minangka teknologi elektroplating sinar energi dhuwur anyar, sing penting banget kanggo produksi lan ndandani piranti mikroelektronik lan sirkuit terpadu skala gedhe.Saiki, sanajan prinsip electroplating laser, ablasi laser, deposisi laser plasma lan jet laser isih diteliti, teknologi kasebut wis diterapake.Nalika laser terus-terusan utawa laser pulsa irradiates lumahing katoda ing bath electroplating, ora mung bisa tingkat Deposition saka logam nemen apik, nanging uga komputer bisa digunakake kanggo ngontrol lintasan saka sinar laser kanggo njupuk lapisan unshielded saka geometri Komplek samesthine.
Aplikasi saka electroplating laser ing laku utamané adhedhasar rong ciri ing ngisor iki:
(1) Kacepetan ing area iradiasi laser luwih dhuwur tinimbang kacepetan elektroplating ing awak (kira-kira 103 kali);
(2) Kemampuan kontrol laser kuwat, sing bisa nggawe bagean sing dibutuhake saka materi precipitate jumlah logam sing dibutuhake.electroplating biasa njupuk Panggonan ing kabèh landasan elektroda, lan kacepetan electroplating alon, supaya iku angel kanggo mbentuk pola Komplek lan nggoleki.Elektroplating laser bisa nyetel sinar laser menyang ukuran mikrometer, lan nindakake tracing tanpa tameng ing ukuran mikrometer.Kanggo desain sirkuit, ndandani sirkuit lan deposisi lokal ing komponen konektor microelectronic, jinis pemetaan kacepetan dhuwur iki dadi luwih praktis.
Dibandhingake karo electroplating biasa, kaluwihan yaiku:
(1) Kacepetan deposisi cepet, kayata plating emas laser nganti 1 μ M / s, plating tembaga laser nganti 10 μ M / s, plating emas laser jet nganti 12 μ M / s, plating tembaga laser jet nganti 50 μm/s；
(2) Deposisi logam mung ana ing area iradiasi laser, lan lapisan deposisi lokal bisa dipikolehi tanpa langkah-langkah shielding, saéngga nyederhanakake proses produksi;
(3) Adhesion lapisan wis apik banget;
(4) Gampang éling kontrol otomatis;
(5) Simpen logam mulia;
(6) Ngirit investasi peralatan lan wektu pangolahan.
Nalika laser terus-terusan utawa laser impuls irradiates lumahing katoda ing bath electroplating, ora mung bisa tingkat Deposition saka logam nemen apik, nanging uga komputer bisa ngontrol trek gerakan saka sinar laser kanggo njupuk lapisan unshielded karo Komplek samesthine. geometri.Teknologi anyar saiki saka laser jet meningkat electroplating nggabungke teknologi laser meningkat electroplating karo solusi electroplating uyuh, supaya laser lan solusi plating bisa bebarengan njupuk kanggo lumahing cathode, lan kacepetan transfer massa luwih cepet saka kacepetan transfer massa. saka aduk mikro disebabake iradiasi laser, saéngga entuk kacepetan deposisi sing dhuwur banget.
Pangembangan lan inovasi ing mangsa ngarep
Ing mangsa ngarep, arah pangembangan perawatan permukaan laser lan peralatan manufaktur aditif bisa diringkes kaya ing ngisor iki:
· Efisiensi dhuwur - efisiensi pangolahan dhuwur, patemon irama produksi industri modern kanthi cepet;
·Kinerja dhuwur - peralatan duwe macem-macem fungsi, kinerja stabil lan cocok kanggo kahanan kerja sing beda-beda;
· Intelijen dhuwur - tingkat intelijen terus saya tambah, kanthi intervensi manual sing kurang;
· Biaya murah - biaya peralatan bisa dikontrol, lan biaya bahan bisa dikurangi;
· Kustomisasi - kustomisasi peralatan pribadi, layanan sawise-sales sing tepat,
· Lan compounding - nggabungake teknologi laser karo teknologi pangolahan tradisional.
Wektu kirim: Sep-17-2022