Sampeyan kudu menehi perhatian marang rong katrampilan mesin las laser sing dicekel tangan!

Sampeyan kudu menehi perhatian marang rong katrampilan mesin las laser sing dicekel tangan!

Mesin las laser sing dicekel tangan minangka peralatan welding bahan logam sing saiki, lan luwih akeh pabrik wiwit tuku mesin las laser sing bisa digunakake.Nanging, sanajan peralatan kasebut nduweni kinerja sing apik banget, rong titik kasebut kudu digatekake nalika nggunakake mesin las laser sing dicekel tangan.Apa rong titik kasebut?Ayo padha ndeleng!

Iki loro titik kudu dicathet nalika nggunakake mesin welding laser tangan-dianakaké:

1. gelombang pulsa

Gelombang pulsa minangka masalah utama ing mesin welding laser genggaman, utamane ing welding laser sheet;Nalika sinar cahya intensitas kurang tekan lumahing materi, sawetara energi ing lumahing logam bakal buyar lan ilang, lan koefisien bayangan bakal ngganti karo owah-owahan saka suhu lumahing.Sajrone periode pulsa, reflektivitas logam diganti banget, lan jembar pulsa minangka salah sawijining parameter utama welding laser.

2. Kapadhetan daya

Kapadhetan daya minangka parameter kunci liyane ing welding laser.Ing Kapadhetan daya dhuwur, lumahing materi bisa tekan titik didih ing microseconds, nyebabake akeh leleh.Kapadhetan daya dhuwur kondusif kanggo mbusak bahan, kayata pengeboran, segmentasi lan engraving.Kanggo Kapadhetan daya dhuwur, suhu lumahing bisa tekan titik didih ing milliseconds;Sawise lumahing wis ilang dening mesin welding laser tangan-dianakaké, lapisan ngisor tekan titik leleh kanggo mbentuk welding gabungan apik.Mulane, ing welding laser insulator, Kapadhetan daya punika 104 ~ 106Wcm2.Kapadhetan daya ing tengah titik laser kurang banget kanggo nguap menyang bolongan.Ing bidang cedhak fokus laser, Kapadhetan daya relatif simetris.Ana rong mode defocusing: defocusing positif lan defocusing negatif.

Ing ndhuwur minangka poin utama sing kudu digatekake nalika nggunakake mesin las laser sing dicekel tangan.Umumé, kita kudu debug lan konfirmasi loro titik kasebut sadurunge digunakake.Pangolahan formal mung bisa ditindakake sawise debugging lan mesthekake yen ora ana kesalahan.


Wektu kirim: Jan-13-2023

  • Sadurunge:
  • Sabanjure: